Základní technické informace - vystružování
V technické části VYSTRUŽOVÁNÍ naleznete veškeré podrobné informace pro správný výběr výstružníku:
- výstružníky s výměnnou hlavou (pevnou nebo rozpínací) v rozsahu ⌀11.80 – ⌀60.60 mm
- monolitní pevné výstružníky v rozsahu ⌀5.79 – ⌀32.10 mm
- výstružníky s rozpínacím řezným kroužkem v rozsahu ⌀17.60 – ⌀200.60 mm
Přednosti a výhody rozpínacích výstružníků:
- vynikající tolerance otvorů
- krátké časy obrábění zásluhou více zubů
- zvýšená kvalita otvoru (kruhovitost) a jeho povrchu
- rozpínací provedení umožňuje korekci průměru pri opotřebení
Vyberte si níže odpovídající nástroj pro Vaši aplikaci a pro jistotu nás kontaktujte, zda Vaše volba nástroje je správná …
Druhy výstružníků - základní rozdělení
S výměnnou hlavou
v rozsahu: ⌀11,80 - ⌀60,60 mm
- Výměnné hlavy jsou dostupné v pevném nebo rozpínacím provedení
- Přímé drážky nebo drážky v levé šroubovici umožňují vystružovat průchozí i neprůchozí otvory
- Válcová nebo modulární stopka umožňuje dosáhnout vynikající soustřednosti otvoru
Monolitní
v rozsahu: ⌀5,80 - ⌀32,60 mm
- Dostupné s axiálním nebo radiálním chlazením
- Lze použít pro průchozí nebo neprůchozí otvory
- Válcové stopky zlepšují soustřednost
- Rozpínací provedení umožňuje kompenzaci opotřebení výstružníku
S řezným kroužkem
v rozsahu: ⌀17,60 - ⌀200,60 mm
- Řezné hrany jsou asymetricky uspořádané, což zlepšuje soustřednost otvoru
- S výstružníky lze dosáhnout velmi těsných tolerancí a rozpínací funkce výstružníku jejich stabilitu dále zvyšuje
Katalogový list - základní informace - výstružníky
Základní informace
základní informace a přehled
o výstružnících
Výstružníky – základní informace
Katalogový list se základními informacemi o typech výstružníků, jejich vhodného použití, správného výběru jakosti karbidu hlavičky/kroužku, odpovídající povlak dle obráběného materiálu …
V případě, že si nejste zcela jisti výběrem, postupujte níže v návodu nebo nás kontaktujte …
Obecná doporučení při vystružování
- V případě, že je vystružovaná hloubka otvoru více než 9×D, použijte krátký výstružník pro vystružení pilotního otvoru. Poté dokončete otvor dlouhým výstružníkem
- Materály s nižší pevností mohou vyžadovat větší přídavek na vystružování a naopak
- V případě neprůchozích otvorů použijte vždy výstružník s axiálním chlazením. Pokud si nejste jisti, kontaktujte technické oddělení
- Pro zkrácení strojního času u průchozích otvorů stačí vyjet pouze 2,0 mm pod spodní hranu vystružovaného otvoru
Průvodce rychlým výběrem nástroje
Výběr podle průměru
| Typ výstružníku | 5.799 mm | 11.800 mm | 17.600 mm | 28.000 mm | 32.100 mm | 45.000 mm | 60.600 mm | 95.000 mm | 130.000 mm | 165.000 mm | 200.600 mm |
 S vyměnitelnou hlavou (pevná) |
|||||||||||
S vyměnitelnou hlavou (rozpínací) |
|||||||||||
 Monolitní |
|||||||||||
 S řezným kroužkem |
|||||||||||
Výběr podle vlastností
| Typ výstružníku | Dosažitelná tolerance | Nejrychlejší nastavení | Vyměnitelná řezná hlava | Rozpínací pro kompenzaci opotřebení |
Možnost přeostření | Válcová stopka | Modulární stopka | Možnost vnitřního chlazení |
S vyměnitelnou hlavou (pevná) |
H7 |  |
|
|
|
|
|
|
S vyměnitelnou hlavou (rozpínací) |
H6 | |
|
|
|
|
|
|
Monolitní |
H6 | |
|
|
|
|||
S řezným kroužkem |
H6 | |
|
|
|
|
|
Jak výstružník pracuje a kdy použít výstružník
Jak výstružník pracuje
- Řez se utváří v oblasti náběhové hrany (3), třísky se utvářejí na čele (1). Třísky jsou odváděny chlazením
- Náběhová řezná hrana (3) je definovaná v závislosti na aplikaci, obráběném materiálu a přídavky na vystružení
- Fazeta (2) je důležitá pro dobrou přímost otvoru, snižuje drsnost povrchu, a poskytuje efekt podobný válečkování. Šířka fazety je závislá na průměru výstružníku
- Fazeta (2) je vyrobena se zpětnou kuželovitostí
- Pevné výstružníky jsou vyráběny s přesnou hodnotou zpětné kuželovitostí. Rozpínací výstružníky musí být nastaveny na přesný průměr. Oba typy výstružníků jsou naostřeny výrobcem na nominální (jmenovitý) průměr
- Podbroušení řezné hrany (5) zabraňuje vzniku stop na povrchu otvoru při výjezdu výstružníku
- Čelo řezné hrany (6) neřeže. Pokud je to požadováno, pak musí být výstružník naostřen s čelní náběhovou hranou
Kdy použít výstružník
- Pokud je požadovaná tolerance otvoru IT8 nebo menší
- Pokud je požadovaný povrch otvoru Ra 1,6 μmm nebo větší
- Pokud jsou rozhodující vlastnosti kruhovitost a přímost otvoru
- Pokud se jedná o hromadnou výrobu
- Pokud se jedná o velké a drahé výrobky
Geometrie řezného břitu
- (1) Čelo břitu
- (2) Fazeta
- (3) Náběhová řezná hrana / Primární hrana / Sekundární hrana
- (4) Zadní strana - podbroušení
- (5) Zpětná kuželovitost (odlehčení) řezné hrany
- (6) Čelo řezné hrany
Průvodce doporučení výstružníku - náběhová hrana, substrát a povlak
| ISO | Materiál | Pevnost (BHN) | Průchozí otvor | Neprůchozí otvor | ||||||
| Nepřerušovaný řez | Přerušovaný řez | Nepřerušovaný řez | Přerušovaný řez | |||||||
| Náběhová hrana | Substrát Povlak | Náběhová hrana | Substrát Povlak | Náběhová hrana | Substrát Povlak | Náběhová hrana | Substrát Povlak | |||
| P | Automatová ocel 1118, 1215, atd. | do 150 150 a více | N nebo E | Cermet bez povlaku | E | Cermet bez povlaku | J | Cermet bez povlaku | V | Cermet bez povlaku |
| Nízkouhlíková ocel 1010, 1020, 1522, 1144, atd. | do 250 | N nebo E | Cermet bez povlaku | E | Cermet bez povlaku | J | Cermet bez povlaku | V | Cermet bez povlaku | |
| Středně uhlíková ocel 1030, 1040, 1050, 1140, 1151, atd. | do 300 | N nebo E | Cermet bez povlaku | E | Cermet bez povlaku | X | Cermet bez povlaku | V | Cermet bez povlaku | |
| Legovaná ocel 4140, 5140, 8640, atd. | do 350 | G nebo M | Cermet bez povlaku | M | Cermet bez povlaku | X | Cermet bez povlaku | G | Cermet bez povlaku | |
| Vysokopevnostní litina 4340, 4330V, 300M, atd. | 240 – 450 | G nebo M* | Karbid Alcrona | M | Karbid Alcrona | X* | Karbid Alcrona | G* | Karbid Alcrona | |
| Konstrukční ocel | – | E | Cermet | M | Karbid TiAlN | X | Cermet | G | Karbid TiAlN | |
| Nástrojová ocel | – | M* | Karbid TiAlN | M* | Karbid TiAlN | X* | Karbid TiAlN | G* | Karbid TiAlN | |
| S | Žáruvzdorné slitiny | – | G* | Karbid TiAlN | G* | Karbid TiAlN | X* | Karbid TiAlN | G* | Karbid TiAlN |
| Titanové slitiny | – | T | Karbid TiAlN | T | Karbid TiAlN | T | Karbid TiAlN | T | Karbid TiAlN | |
| M | Austenitická nerezová ocel 304, 316, atd. | – | E | Karbid Alcrona | E | Karbid Alcrona | X | Karbid Alcrona | G* | Karbid Alcrona |
| Feriticko martensitická nerezová ocel 416, 420, 17-4PH, 15-5PH, atd. | – | N nebo E | Cermet / Karbid Alcrona | E | Cermet / Karbid Alcrona | X | Cermet / Karbid Alcrona | G | Cermet / Karbid Alcrona | |
| K | Tvárná litina Sféroidní – GGG50 | do 130 130 a více | V | Karbid Alcrona Cermet Alcrona | V | Karbid Alcrona Cermet Alcrona | J | Karbid Alcrona Cermet Alcrona | V | Karbid Alcrona Cermet Alcrona |
| Šedá litina GC15 – GC20 – GC25 – GC35 | – | V | Karbid TiAlN | V | Karbid TiAlN | J | Karbid TiAlN | V | Karbid TiAlN | |
| S | Bronz Mosaz Měď | do 300 | E | Karbid bez povlaku | E | Karbid bez povlaku | X | Karbid bez povlaku | G | Karbid bez povlaku |
| Hliník | do 7% Si | V | Karbid bez povlaku | V | Karbid bez povlaku | V | Karbid bez povlaku | G | Karbid bez povlaku | |
| víc než 7% Si | G | PCB bez povlaku | G | PCB bez povlaku | G | PCB bez povlaku | PCB bez povlaku | |||
* Obraťte se na naše aplikační oddělení a požádejte o speciální geometrie, které prodlouží životnost nástroje.
Úhly náběhové hrany výstružníků
Přímá drážka
| Náběhová hrana | Úhly | Směr evakuace třísek | Popis |
| A |  |
 |
Náběh lze použít ke zlepšení povrchu |
| F nebo Y |  |
|
Lze použít k odstranění ostřin na dně otvoru. Snižte posuv o 40 % hodnoty, která je uvedena na stránkách s doporučenými řeznými podmínkami. F náběh = bez lamače třísek Y náběh = s lamačem třísek |
| G nebo X |  |
|
Standardní a vhodný pro většinu materiálů. G náběh = bez lamače třísek X náběh = s lamačem třísek |
| L nebo W |  |
|
Může poskytnout zlepšenou přímost. Snižte posuv o 40% hodnoty, která je uvedena na stránkách s doporučenými řeznými podmínkami. L náběh = bez lamače třísek W náběh = s lamačem třísek |
| N |  |
|
Ideální pro průchozí otvory. Je možné zvýšit posuv až na 100 % hodnoty, která je uvedena na stránkách s doporučenými řeznými podmínkami. |
| T |  |
|
Vhodný pro slitiny na bázi titanu. |
| V nebo J |  |
|
Vhodný pro většinu materiálů a prodlužuje životnost nástroje. V náběh = bez lamače třísek J náběh = s lamačem třísek |
Spirálová drážka (levotočivá) - určena pouze pro průchozí otvory
| Náběhová hrana | Úhly | Směr evakuace třísek | Popis |
| E |  |
 |
Standardní a vhodný pro většinu materiálů Poznámka: Určeno pouze pro průchozí otvory |
| M |  |
|
Umožňuje vyšší posuvy u ocelí s pevností nad 200 BHN. Poznámka: Určeno pouze pro průchozí otvory |
Typy použitých povlaků - použití a vlastnosti
Bez povlaku
Ideální volba pro nekovové materiály.
TiN (značeno N)
Ideální pro všeobecné použití
TiAlN (značeno A)
Poskytuje vyšší tepelnou odolnost, čímž se zvyšuje životnost nástroje
TiCN (značeno C)
Zajišťuje vyšší kvalitu povrchu.
Alcrona (značeno K)
Vyznačuje se vysokou odolností proti opotřebení, umožňuje vyšší řezné podmínky.
Hardcut (značeno H)
Vyznačuje se vysokou odolností proti opotřebení, zejména u aplikací bez použití chlazení.
Jakosti substrátů výstružníků - vyměnitelných hlaviček / rozpínacích kroužků
| Materiál | Indikátor | Popis – detail |
| Karbid | K | Jemnozrnný karbid využitelný pro většinu konvenčních vystružovacích aplikací. Lze využít, pokud tuhost není dokonalá a musí být sníženy řezné podmínky. |
| Cermet | S | Cermet se vyznačuje vysokou odolností proti opotřebení a je doporučován pro abrazivní materiály a vysokorychlostní aplikace. Nedoporučuje se v případě nízké tuhosti nebo nutnosti přerušovaného řezu. |
Orientační důlky
| Materiál | Indikátor | Vyměnitelná hlava | Monolitická hlava | Řezný kroužek |
| Karbid | Dva důlky |  |
 |
 |
| Karbid | Dva důlky s linkou |  |
 |
 |
Katalogový list - základní informace
